Комплексные
решения
в промышленном проектировании
и автоматизации
Такая технология повышает эффективность удаления твёрдой фазы, сокращает потери промывочной жидкости, уменьшает объём образующихся отходов и улучшает рабочие свойства раствора, в итоге снижая совокупные затраты. Установка применяется для очистки бурового раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин.
Оборудование вакуумно‑вибрационной очистки бурового раствора предназначено для замены традиционных вибросит. Вместо высоких динамических нагрузок и открытой вибрации используется поток воздуха и вакуум, подаваемые через вращающееся ленточное полотно, что обеспечивает разделение раствора и выбуренной породы в закрытом контуре.
О продукте
Оборудование вакуумной вибрационной очистки
6 кВт
Электропитание 380 В 50/60 Гц
нерж. сталь
Материал корпуса
6,85 м2
Общая эффективная площадь сита
2,5 м2
Площадь активной фильтрации
50, 60, 70, 80, 100, 120, 140, 170, 200, 230, 270, 325 меш
Размеры ячеек
0 ... 85 °С
Температура раствора
-20 ... 50 °С
Температура окружающей среды
6000 л/м
Гидравлическая мощность
3045 кг
Вес
3425 / 2547 / 2132 мм
Габариты Д / Ш / В
Технические характеристики
Производство оборудования
Монтаж и пусконаладочные работы
Выполняем монтаж, подключение, тесты и ПНР по регламенту; готовим акты, протоколы и вводим комплекс в промышленную эксплуатацию без остановки критичных процессов.
Проектируем и производим установки вакуумно‑вибрационной очистки бурового раствора на собственной производственной базе: полный цикл от разработанной конструкторской документации и подбора комплектующих до сборки, функциональных испытаний и подготовки к вводу в эксплуатацию. Каждая установка проходит входной контроль материалов, стендовые тесты и проверку соответствия технологическим регламентам, что обеспечивает стабильные характеристики в реальных условиях бурения.
Проектирование и инженерные расчёты
Монтаж и пусконаладочные работы
Выполняем монтаж, подключение, тесты и ПНР по регламенту; готовим акты, протоколы и вводим комплекс в промышленную эксплуатацию без остановки критичных процессов.
Проектирование и инженерные расчёты
Последовательность: предпроектное обследование, инженерное проектирование, поставка, монтаж, ПНР, ввод в эксплуатацию и передача в сопровождение с фиксированными артефактами на каждом этапе.
Производство оборудования
Проектируем и производим установки вакуумно‑
вибрационной очистки бурового раствора на собственной производственной базе: полный цикл от разработанной конструкторской документации и подбора комплектующих до сборки, функциональных испытаний и подготовки к вводу в эксплуатацию. Каждая установка проходит входной контроль материалов, стендовые тесты и проверку соответствия технологическим регламентам, что обеспечивает стабильные характеристики в реальных условиях бурения.
Последовательность: предпроектное обследование, инженерное проектирование, поставка, монтаж, ПНР, ввод в эксплуатацию и передача в сопровождение с фиксированными артефактами на каждом этапе.
Наши услуги
Преимущества
Воздух и вакуум через ленточный фильтр стабильно разделяют раствор и шлам.
Эффективная сепарация без жёсткой вибрации
Контур очистки и контроля параметров повышает долю рециклинга бурового раствора, сокращая потребление реагентов и операционные издержки.
Повторное использование
Двухфазная сепарация жидкость–твёрдое повышает нормы охраны труда и снижает воздействие на окружающую среду за счёт меньших утечек раствора и сокращения шлама.
Безопасность и экология
Улучшенное удаление твёрдой фазы снижает потери промывочной жидкости и сокращает объём образующихся отходов, что прямо влияет на экономику бурения.
Меньше потерь и отходов
Безопасность и экология
Двухфазная сепарация жидкость–твёрдое повышает нормы охраны труда и снижает воздействие на окружающую среду за счёт меньших утечек раствора и сокращения шлама.
Меньше потерь и отходов
Улучшенное удаление твёрдой фазы снижает потери промывочной жидкости и сокращает объём образующихся отходов, что прямо влияет на экономику бурения.
Эффективная сепарация без жёсткой вибрации
Воздух и вакуум через ленточный фильтр стабильно разделяют раствор и шлам.
Повторное использование
Контур очистки и контроля параметров повышает долю рециклинга бурового раствора, сокращая потребление реагентов и операционные издержки.
Снижение отходов бурения
Оптимизированная очистка и циркуляция технологических сред уменьшают объём шлама и сопутствующих отходов, снижая нагрузку на логистику и утилизацию.
Оптимизированная очистка и циркуляция технологических сред уменьшают объём шлама и сопутствующих отходов, снижая нагрузку на логистику и утилизацию
Снижение отходов бурения
Награды
intermashproekt@mail.ru
+7-953-998-77-11
422542, Россия, Республика Татарстан,
г. Зеленодольск, ул Карла Маркса, д. 61, оф 75
Россия, РТ, г. Альметьевск
ООО «ИНТЕРМАШПРОЕКТ»
Контакты
©2025 Все права защищены
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«ИНТЕРМАШПРОЕКТ»